Tổng  hợp các lỗi thường gặp của máy CNC và cách xử lý

Vậy đâu là các lỗi thường gặp của máy CNC và cách xử lý sự cố đó như thế nào? Hãy cùng Ngô Phan tìm hiểu nhé!

Khắc, đục sản phẩm không đều

Đây là một trong các lỗi thường gặp của máy CNC. Nguyên nhân xảy ra hiện tượng hư hỏng này có thể là do khớp nối, gối đỡ vitme, trục bánh răng bị vỡ hoặc bị bẩn. Ngoài ra, máy cnc khắc, đục sản phẩm không đều còn do lỗi phần mềm, động cơ bị lỗi bước.

Cách xử lý nhanh chóng và hiệu quả nhất cho lỗi hư hỏng này là kiểm tra toàn bộ khớp nối vitme để xem có bị vỡ hay lỏng ốc cố định hay không. Tiếp đó, các bạn kiểm tra hoạt động của dây curoa nối giữa động cơ chính và puly, vitme có bình thường hay không? có bị trùng hay không? Nếu dây curoa không còn đảm bảo chất lượng hoạt động, hãy tiến hành thay dây curoa đúng cách.
 

- Nếu các bộ phận trên không phải là nguyên nhân khiến cho sản phẩm khắc, đục không đều, hãy kiểm tra gối đỡ vitme có bị chảy dầu, bị bẩn hay bị lỏng không?

Trường hợp máy cnc bị lỗi phần mềm, hãy tiến hành cài đặt lại phần mềm xung trên phần mềm cho đúng với hộp điều khiển và cài đặt quét virut cho máy tính.

- Còn động cơ bị lỗi bước, hãy liên hệ thợ sửa chữa và thay mới động cơ.

Động cơ trục chính ( spindle) không hoạt động

Lỗi động cơ trục chính không hoạt động có thể do cuộn dây (vòng bi) bị kẹt, do nguồn điện cung cấp cho biến tần thấp, do card điều khiển bị lỗi hoặc dây kết nối tín hiệu bị đứt, dây nguồn từ bộ biến tần dẫn lên củ đục vi tính Spindle bị chập.

Để khắc phục các lỗi thường gặp của máy cnc này, hãy tiến hành kiểm tra đồng bộ biến tần xem chúng có được cài đặt chính xác chưa và kiểm tra dựa vào các nguyên nhân gây hư hỏng máy cnc để sửa chữa.
 

Lỗi 1017 hydraulic fail

Đây là sự cố, hư hỏng thường gặp của máy tiện cnc. Nguyên nhân chính gây ra sự cố này đó là do không đủ dầu thủy lực.

- Xử lý bằng cách:

+ Kiểm tra mực dầu, đổ thêm lượng dầu thủy lực theo tiêu chuẩn quy định của hãng và test thử.

+ Tiến hành kiểm tra CB 105-B7 đã đóng chưa nếu máy vẫn chưa hoạt động

+ Kiểm tra công tắc bơm dầu xem có hư hỏng hay không? Nếu có thì tiến hành thay thế công tắc bơm dầu mới.

Lỗi 1005 Lubrication Pressure Alarm

Là một trong các lỗi thường gặp của máy cnc, điển hình là máy phay cnc, lỗi 1005 Lubrication Pressure Alarm thường do áp suất làm việc của bơm thủy lực thấp hơn áp suất cài đặt.

Cách xử lý:

- Tiến hành kiểm tra tín hiệu áp suất X1010.5

- Kiểm tra hoạt động của công tắc điều chỉnh áp suất, điều chỉnh áp suất bơm dầu bôi trơn phù hợp.

Kiểm tra hoạt động của bơm có bình thường không. Tiến hành sửa chữa và thay thế nếu cần thiết.

Lỗi 1002 Hydraulic Pump Oil

- Nguyên nhân gây ra sự cố hư hỏng thường gặp của máy phay cnc này là do quá tải motor thủy lực.

- Sửa lỗi máy cnc này bằng cách:

+ Kiểm tra mực dầu thủy lực

+ Kiểm tra nguồn điện cung cấp cho máy

+ Kiểm tra rò rỉ điện ở động cơ bơm dầu thủy lực

+ Kiểm tra dòng điện cài đặt qua công tắc K104 có đạt 3.3 Amps không?

+ Nhấn reset khi kết thúc quá trình kiểm tra.

Bơm, máy lạnh không hoạt động

Bơm, máy lạnh đều không hoạt động là các lỗi thường gặp của máy cnc do nguồn điện cung cấp bị mất hoặc đứt cầu chì.

Cách khắc phục sự cố, hư hỏng này bằng cách:

- Kiểm tra nguồn điện cấp có hoạt động bình thường hay không

- Kiểm tra cầu chì có bị đứt hay hư hỏng gì không? Nếu có thì tiến hành thay mới

Gãy mũi dao

- Sự cố gãy mũi dao ở cổ dao rất hay gặp ở các loại máy tiện cnc, máy phay cnc. Có rất nhiều nguyên nhân khiến mũi dao bị gãy, trong đó, việc đầu kẹp cổ dao bị mòn sau quá trình sử dụng lâu dài, khiến dao không được cố định là nguyên nhân chính khiến mũi dao bị gãy.

- Cách xử lý rất đơn giản, chỉ cần thay thế đầu kẹp collet và ốc mũ collet mới. Theo khuyến cáo của nhà sản xuất, nên thay mới sau 1 năm sử dụng liên tục.

Trên đây là tổng hợp các lỗi thường gặp của máy CNC mà Ngô Phan muốn giới thiệu và chia sẻ. Hy vọng những thông tin trên sẽ hữu ích cho các bạn trong việc vận hành và xử lý nhanh chóng, hiệu quả  khi máy cnc xảy ra lỗi hư hỏng.