Cụ thể máy bào 4 mặt được sử dụng như thế nào? Cấu tạo của nó ra sao? Gồm những loại nào? Dòng máy bào kiểu mới này có đặc điểm, tính năng như thế nào? Tất tần tật thông tin về máy bào gỗ này sẽ được Ngô Phan chia sẻ trong nội dung bài viết sau đây. Hãy cùng tìm hiểu nhé!
Trong quá trình sản xuất, chế biến gỗ, công đoạn làm nhẵn mịn bề mặt gỗ được đánh giá là công việc có ý nghĩa rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị thẩm mỹ của sản phẩm, đòi hỏi cần phải sử dụng đến các thiết bị bào gỗ chuyên dụng.
Một trong số đó phải kể đến máy bào gỗ 4 mặt. Được xem là một siêu phẩm bào mặt gỗ tự động, loại máy bào cao cấp kiểu mới này cho phép bào nhẵn, mịn tất cả các mặt gỗ một cách nhanh chóng và dễ dàng.
Máy bào 4 mặt cho phép điều chỉnh vị trí máy bằng kỹ thuật số và chỉnh lượng phôi bào bằng phím nhấn thông qua hệ thống bảng điều khiển tự động.
Về cơ bản, máy bào gỗ bốn mặt được thiết kế cấu tạo khá đơn giản, các bộ phận, chi tiết được kết nối với nhau khá hợp lý. Bao gồm các thành phần cấu tạo sau:
- Hệ thống trục bao gồm trục dao trên, trục dao dưới, trục cuốn phôi thô, trục cuốn phôi tinh...
- Dao: máy bào 4 mặt sử dụng 2 loại dao chính là dao bào thẳng và dao bào xoắn được thiết kế theo tiêu chuẩn.
- Hệ thống băng tải, con lăn có nhiệm vụ đưa phôi, giúp máy di chuyển và vận hành trơn tru, êm ái.
- Bàn gá phôi
- Cơ cấu thay đổi chiều sâu cắt
- Hệ thống truyền động vít me, đai ốc và bulong
- Hệ thống bôi trơn tự động: cung cấp dầu cho xích kẹp phôi nhằm đảm bảo cho thiết bị máy vận hành nhẹ nhàng, ổn định, loại bỏ các mối nguy hiểm do quá trình bôi trơn bằng tay.
- Dây curoa: bộ căng dây curoa có tác dụng làm tấm chắn bảo vệ, cho phép tháo rời hoàn toàn, đảm bảo cho việc điều chỉnh dây đai thuận tiện. Ngoài ra, dây curoa truyền động còn giúp cho máy bào hoạt động êm ái, hiệu quả hơn. Dây curoa chịu nhiệt, dây curoa chịu dầu tốt là những loại dây curoa được ưu tiên sử dụng cho máy bào gỗ này.
- Máy bào gỗ có kết cấu chắc chắn, thiết kế đơn giản, nhỏ gọn, có tính thẩm mỹ cao.
- Sử dụng công nghệ cnc tự động, lập trình lưu trữ các quy cách dao, các mẫu phôi trên màn hình máy tính.
- Cho phép điều chỉnh bằng nút từ tính và bảng điều khiển tự động, dễ dàng thay đổi mẫu sản phẩm chỉ nhờ 1 lần ấn, đem lại tính ứng dụng tiện lợi cao.
- Có khả năng chịu được tác động và dao động của trục tốt
- Cho phép bào nhẵn, mịn 4 mặt gỗ cùng lúc trên một máy bào gỗ duy nhất.
- Rút ngắn thời gian làm việc tối đa, giảm chi phí thuê nhân công mà vẫn đảm bảo được chất lượng thành phẩm tối ưu.
- Cho phép thay dao tiện lợi: trục dao dưới của máy bào cho phép kéo ra một cách dễ dàng và thay trục nhanh chóng. Trục lưỡi bào ráp được gắn với lưỡi bào tiêu chuẩn. Mỗi trục bào có thể mang theo 4 lưỡi dao bào thẳng.
- Giá thành vừa phải
Hiện nay, máy bào gỗ 4 mặt bào gồm các loại chủ yếu, được sử dụng thông dụng nhất sau:
- Máy bào 4 mặt 6 trục cao tốc
- Máy bào 4 mặt 6 dao Senko
- Máy bào 4 mặt 6 dao CNC
- Máy bào 4 mặt 4 trục 230mm
- Máy bào 4 mặt phôi ngắn cao tốc (tự động nạp phôi)
Tùy từng kích thước và công suất hoạt động của máy bào mà lựa chọn chất liệu gỗ bào phù hợp. Ngoài ra, khi sử dụng máy bào gỗ 4 mặt, các bạn cần phải biết nắm được những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng gỗ bào như:
- Chất liệu gỗ: loại gỗ bào, độ ẩm của gỗ, nhiệt độ, khối lượng thể tích của gỗ.
- Chiều quay của dao bào gỗ so với chiều đẩy gỗ
- Chú ý các thông số kỹ thuật về góc trước, góc mái, góc sau
- Kích thước đường kính trục dao
- Tốc độ cắt gỗ, đẩy gỗ cũng ảnh hưởng đến chất lượng gỗ bào
- Chiều dày phôi trong quá trình cắt gọt
Trên đây là giới thiệu chi tiết về máy bào 4 mặt. Hy vọng những chia sẻ thông tin này sẽ giúp các bạn có thêm những kiến thức về các loại máy chế biến gỗ thông dụng hiện nay.
Những tin liên quan